Come funziona Il filtro per  fumi di saldatura aspira dal foro in alto gli inquinanti che attraversano il sistema verso il basso e vengono depurate al 99,5% di efficienza con 3 diversi stadi di filtrazione. A questo punto l’aria pulita viene  reimmessa in ambiente  attraverso griglie posizionate in basso ai lati della macchina. Sicurezza ambientale  Il livello di intasamento dei filtri viene monitorato da un controllo che avvisa con un segnale luminoso quando è necessario pulire o sostituire i filtri, in modo da evitare di proseguire i lavori senza filtrazione aria.

Dati tecnici
Portata nominale        1.500 mc/h
Potenza motore          1,5kW 220/1/50
Filtrazione

stadio 1 : filtro metallico antiscinitilla eff. G3
stadio 2 : filtro acrilico eff.  G4 in accordo a EN 779:2012
stadio 3 : filtro assoluto eff. H13  ≥99.95% @ MPPS in acc  a EN 1822:2009
stadio 4 : filtro a carboni attivi per gli odori (opzionale)
Peso complessivo       110 kg ca

Costruzione

– struttura portante in robusto acciaio zincato o verniciato a seconda delle applicazioni, dotata di pratiche maniglie per la movimentazione e di 4 ruote pivottanti con freno
– quadro elettico a norme CE con comando on/off ventilazione e spia di sicurezza per  intasamento filtri
– ventilatore centrifugo a semplice aspirazione in versione direttamente accoppiata a motore asincrono monofase

Dimensioni

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L'articolo Depuratore fumi di saldatura carrellato con doppio braccio sembra essere il primo su Gamma impianti.

Questa serie ha primo  stadio  filtrante realizzato con cartoncino ANDREAE® ma è disponibile anche con  filtro paint stop o con modulo aggiuntivo a carboni attivi.
La cabina è competa di gambe e di un banco di appoggio al di sopra del quale è possibile installare un piatto rotante.

Specifiche che versioni standard:

• Da 1 a 1,8 metri di lunghezza;
• Portata da 2.000 a 3.600 m3/h;
• Ventilatore da 0,55 a 1,1 KW;
• Temperatura massima 60°C.

Accessori:
• Plafoniera per l’illuminazione;
• Interruttore per l’aspiratore;
• Interruttore per l’aspiratore e per la plafoniera; • Piatto rotante manuale;
• Piatto rotante motorizzato.

Costruzione in lamiera zincata;
A richiesta Realizzazione in acciaio inossidabile o verniciato.

L'articolo MFP mini cabina di verniciatura a secco con piano di appoggio sembra essere il primo su Gamma impianti.

Il filtro per  fumi di saldatura aspira dal foro in alto gli inquinanti che attraversano il sistema verso il basso e vengono depurate al 99,5% di efficienza con 3 diversi stadi di filtrazione.

A questo punto l’aria pulita viene  reimmessa in ambiente  attraverso griglie posizionate in basso ai lati della macchina.

Sicurezza ambientale 
Il livello di intasamento dei filtri viene monitorato da un controllo che avvisa con un segnale luminoso quando è necessario pulire o sostituire i filtri, in modo da evitare di proseguire i lavori senza filtrazione aria.

Accessori di aspirazione
– versione WH braccio aspirante lungo mt. 3 con cappa, maniglia e tubazioni rigide  in alluminio

-versione WF braccio aspirante SUPERFLEX  lungo mt. 3 con cappa, maniglia e tubo flessibile di colore nero

-attacco singolo tubazione diam. 160 mm.

-attacco doppio tubazione diam. 125mm

Dati tecnici
Portata nominale        1.500 mc/h
Potenza motore          1,5kW 220/1/50
Pressione residua       500 Pa
Filtrazione                   stadio 1 : filtro metallico antiscinitilla eff. G3
stadio 2 : filtro acrilico eff.  G4 in accordo a EN 779:2012
stadio 3 : filtro assoluto eff. H13  ≥99.95% @ MPPS in acc  a EN 1822:2009
stadio 4 : filtro a carboni attivi per gli odori
Peso complessivo       110 kg ca

Costruzione

– struttura portante in robusto acciaio zincato o verniciato a seconda delle applicazioni, dotata di pratiche maniglie per la movimentazione e di 4 ruote pivottanti con freno
– quadro elettico a norme CE con comando on/off ventilazione e spia di sicurezza per  intasamento filtri
– ventilatore centrifugo a semplice aspirazione in versione direttamente accoppiata a motore asincrono monofase

Dimensioni

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L'articolo aspiratore fumi di saldatura MFU con filtrazione HEPA H13 e braccio sembra essere il primo su Gamma impianti.

Questa versione di banco aspirante, non avendo l’aspiratore incorporato (vedere versione GBV)  è stata progettata per il collegamento ad un impianto di aspirazione dove il ventilatore viene solitamente installato lungo la tubazione di espulsione.

Funzionamento semplice e pratico

Il banco aspirante è  dotato di un piano di appoggio composto doghe di acciaio tubolare, tagliate a misura e montate in modo da unificare la portata e la capacità di aspirazione sul piano di lavoro.

Le doghe sono dimensionate per avere una elevata portata in peso e sono facilmente asportabili per effettuare la manutenzione  o nel caso cadesse accidentalmente un corpo estraneo.

Il fumo e le polveri vengono aspirate attraverso il piano di lavoro che viene tenuto in depressione dal flusso aria verso l’interno del banco.

Costruzione

–  Il banco aspirante è realizzato con pannelli modulari costruiti in robusta lamiera zincata pressopiegata imbullonati tra loro. Lateralmente viene realizzato il foro per lo scarico dell’aria filtrata con una uscita a sezione circolare di dimensioni  adeguate, per poter collegare facilmente la tubazione di scarico. A richiesta raccordo di aspirazione per il collegamento del banco all’impianto centralizzato.

– Piano di appoggio e di lavoro realizzato con struttura rinforzata e montanti laterali esterni al banco per scaricare il peso a pavimento

– Valigetta frontale  costruita con struttura in lamiera zincata di prima scelta e adeguato spessore e frontale in rete di maglia metallica antirimbalzo per ammortizzare eventuali schegge di molatura.

– Cassetto di raccolta in lamiera zincata pressopiegata occorrente per la raccolta di scorie più grosse e di oggetti caduti accidentalmente.

Altre versioni disponibili

GBF – banco aspirante con cassetto di raccolta e filtri, da collegare ad un impianto di aspirazione per espulsione all’esterno dotato di ventilatore

GBV – banco aspirante con  filtri a tasche e ventilatore, pronto all’uso, semplicemente da collegare ad una tubazione per espulsione all’esterno, oppure a richiesta fornito con silenziatore corto per la reimmissione in ambiente dell’aria filtrata.

GBC – banco aspirante con filtri a cartucce, pulizia automatica ad aria compressa e ventilatore, da collegare ad una tubazione per espulsione all’esterno, oppure fornito con silenziatore corto per la reimmissione in ambiente dell’aria filtrata.

A richiesta   :

– senza paratie laterali / frontali
– in lamiera verniciata, colore a scelta.
– con ventilatore e motore ATEX

L'articolo Banco aspirante fumi e polveri sembra essere il primo su Gamma impianti.

Ridurre la temperatura interna del capannone e dell’area produttiva in genere, per evitare il surriscaldamento dei macchinari sia durante il giorno che durante i turni notturni, dove tutte le finestre per motivi di sicurezza devono rimanere chiuse.

Progettazione e costruzione

Dopo un’attenta analisi dei carichi termici generati da macchinari e ambiente, il nostro ufficio tecnico ha deciso di optare per la ventilazione forzata del capannone, soluzione ottimale per ottenere un raffrescamento nel
periodo  estivo negli  edifici  industriali, laddove non sia previsto un impianto di condizionamento dell’aria.

Normalmene  per  questo  tipo  di  applicazioni  si  possono  prevedere  da  tre  a  quindici  ricambi  d’aria  ogni  ora,  secondo  le  caratteristiche  delle  lavorazioni.  L’aria espulsa viene poi reintegrata in modo naturale dalle aperture, griglie o da  un reintegro forzata attraverso altri ventilatori .

Estrazione dell’aria

In questo caso i nostri progettisti hanno optato per n.10 ricambi/ora per una conseguente portata complessiva impianto pari a circa 63.000 mc/h, ottenuta dall’installazione di n. 4 gruppi di ventilazione 2VE560-SH, progettati per specifica installazione in capannoni con copertura o lucernari a SHED.

Reintegro

L’aria esterna verrà richiamata all’interno del locale per effetto della depressione generata dai ventilatori, creando una corrente orizzontale in prossimità del soffitto, in modo da espellere quella calda che naturalmente va verso l’alto.

• Le griglie di ripresa verranno posizionate lungo la parete opposta ai ventilatori e saranno accoppiate a serrande motorizzate che si chiudono a ventilatori spenti.
• La gestione dell’impianto sarà eseguita da un comando on/off ogni 4 estrattori in modo da poter frazionare la portata al 50% .

In sostanza per il funzionamento con ventilazione accesa/notturno l’operatore dovrà accendere i ventilatori e chiudere tutte le finestre, in modo da ventilare il locale meccanicamente.

L'articolo ventilazione capannone per smaltimento calore e ricambio aria sembra essere il primo su Gamma impianti.

Dove si installano
Grazie allo specifico progetto del telaio di sostegno e protezione dagli agenti atmosferici questi gruppi ventilanti  trovano impiego ideale nei locali costruiti con copertura o lucernari con conformazione a SHED.

Costruzione

– robusto telaio di sostegno realizzato in acciaio saldato, per il fissaggio dei ventilatori ai serramenti e la protezione dagli agenti atmosferici attraverso scossaline in lamiera zincata.
– doppi ventilatori assiali in versione direttamente accoppiata con  pale ad alto rendimento e motore trifase 400V  o monofase 220V.
– serranda di sovra pressione con alette in alluminio, evita il rientro dell’aria esterna in caso di vento o quando i gruppi sono spenti.

Versioni disponibili
– 2VE per lucernari a shed doppi
– 1VE per lucernari singoli

L'articolo Gruppi ventilanti 2VE per installazione su coperture o lucernari shed sembra essere il primo su Gamma impianti.

Il vantaggio principale della canalina aspirante è quella di consentire il passaggio e l’aspirazione degli inquinanti aspirati indipendentemente dalla posizione dei carrelli porta tubo lungo la canalina stessa.

La canalina aspirante svolge due funzioni fondamentali :

– collettore o tubazione, realizzato in una combinazione di alluminio e acciaio zincato, leggera e semplice da installare, all’interno del quale passano fumi e gas aspirati poi convogliati al carrello attraverso una apertura inferiore

– binario per lo scorrimento dei carrelli scorrevoli ai quali è possibile collegare tubazione flessibile di vario tipo oppure un braccio autoportante.

La tenuta lungo il condotto è garantita da due lembi in neoprene sagomato montati lungo la canalina, normalmente tenuti chiusi dalla depressione del condotto e che si aprono al passaggio del carrello.

Sono disponibili in diverse sezioni a seconda della portata di aspirazione richiesta ed in spezzoni con lunghezze mt 2 o 4 per facilitarne il trasporto.

L'articolo Canalina aspirante con carrelli scorrevoli sembra essere il primo su Gamma impianti.

Dotare l’officina di un impianto aspirazione gas di scarico per  tutelare la salute dei meccanici e di tutti i lavoratori che sono a contatto con le auto, le moto e i camion.

Infatti è noto che i gas di scarico prodotti dalle auto, moto, camion, autobus o mezzi movimento terra sono un composto altamente inquinante e dannoso per la salute, contenente  monossido di carbonio (CO), idrocarburi incombusti (HC), monossido e biossido d’azoto (NOx), biossido e triossido di zolfo (SOx) e particolati aerodispersi.

Progettazione e costruzione

L’impianto di  aspirazione gas di scarico è un sistema che permette, grazie ad un’ aspiratore  ed una tubazione, di aspirare il gas inquinante dal terminale della marmitta del veicolo fino all’esterno dell’officina.

In questo caso il nostro ufficio tecnico ha deciso di utilizzare un sistema di aspirazione gas di scarico con canalina aspirante, in grado di garantire i seguenti vantaggi :

– una volta collegata la tubazione alla marmitta, il sistema segue il veicolo in movimento durante tutte le fasi di revisione.
– in caso di più ponti di lavoro, è possibile ottimizzare la quantità di punti di aspirazione in funzione dell’effettivo carico di lavoro dell’officina.

Questo tipo di impianto è da prevedere quindi  in officine meccaniche con più postazioni di lavoro disposte in linea e con una contemporaneità di aspirazione bassa.

La progettazione ha coinvolto il dimensionamento delle corrette velocità dell’aria di captazione ed attraversamento, con conseguente calcolo delle perdite di carico complessive in funzione del percorso tubi e dei vari componenti dell’impianto, tutti progettati a misura .

L'articolo Impianto aspirazione gas di scarico officina sembra essere il primo su Gamma impianti.

Tradizione ma anche innovazione 4.0

Il nostro ufficio tecnico in collaborazione con importanti fornitori leader di settore negli ultimi anni   ha sviluppato  impianti di aspirazione industriali 4.0  perfettamente conformi ai  requisiti tecnici richiesti dalle normative, dando la possibilità ai propri clienti di dotarsi insieme all’impianto di aspirazione delle migliori tecnologie di monitoraggio e gestione e quindi di rispettare in pieno quanto occorre per accedere agli importanti vantaggi fiscali di questi anni.

Progettazione 3D L’utilizzo di un software innovativo ci permette di progettare gli impianti di aspirazione sviluppandoli insieme al cliente in modo da prevedere ogni possibile soluzione fin dalla fase di progetto. Grazie a questa tecnica  sviluppiamo gli impianti di aspirazione con grande precisione ed efficienza, risparmiando tempo e risorse anche durante l’installazione che può essere fatta anche a grande distanza senza alcun problema, seguendo lo schema costruttivo degli impianti di aspirazione

Utilizzando esperienza, competenze e lavoro in team siamo in grado di sviluppare l’Ingegneria di massima, il progetto e l’installazione di :

• impianti di aspirazione fumi di saldatura
• impianti di aspirazione esalazioni e odori
• impianti di aspirazione trucioli
• impianti di aspirazione ATEX
• impianti di aspirazione sabbiatura
• impianti di aspirazione verniciatura

L'articolo Impianti di aspirazione 4.0 sembra essere il primo su Gamma impianti.