Depuratori pensili

Ogni sistema è costruito con criteri di affidabilità, silenziosità e facilità di manutenzione, offrendo un equilibrio ottimale tra prestazioni e ingombro ridotto.

I depuratori pensili o a parete industriali rappresentano una soluzione compatta e funzionale per la captazione e filtrazione localizzata di fumi, polveri e vapori nei luoghi di lavoro.
A differenza degli impianti centralizzati o delle unità mobili, questi sistemi sono installati a parete o a sbalzo, in prossimità del punto di emissione, consentendo di mantenere libera l’area operativa e ridurre al minimo le canalizzazioni.

Gamma Impianti progetta aspiratori pensili per officine, saldature, lavorazioni meccaniche e laboratori, garantendo massima efficienza filtrante, silenziosità e durata nel tempo.

Principio di funzionamento

L’aria contaminata viene aspirata da un braccio snodato o cappa di captazione, convogliata verso l’unità filtrante pensile, depurata attraverso stadi di filtrazione multipli, e infine reimmessa in ambiente o espulsa all’esterno.
L’intero sistema è racchiuso in un corpo metallico compatto, fissato a parete o su staffe di supporto.
A seconda del tipo di contaminante (fumi, polveri, vapori), cambiano i filtri installati e le portate d’aria gestite.

Il vantaggio principale di questa configurazione è la prossimità al punto di emissione, che permette un’aspirazione più efficace e un consumo energetico ridotto.

Vantaggi operativi

Gli aspiratori pensili industriali offrono numerosi benefici:

• ingombro ridotto e assenza di ingombri a pavimento;
• installazione semplice su parete, trave o colonna portante;
• bassa rumorosità grazie a ventilatori centrifughi bilanciati;
• manutenzione agevole con accesso frontale ai filtri;
• possibilità di ricircolo interno dell’aria filtrata, con risparmio energetico;
• attivazione automatica mediante sensori o comando integrato al banco di lavoro.

Sono la scelta ideale per postazioni fisse o ripetitive, dove l’emissione è costante e concentrata in un punto definito.

Tipologie di aspiratori pensili industriali

Le varianti costruttive si distinguono in base al tipo di contaminante e alla tecnologia filtrante impiegata.

1. Aspiratori per fumi di saldatura

Progettati per catturare i fumi metallici prodotti da saldatura MIG, TIG e ad arco, garantendo aria pulita direttamente nella zona operativa.
Sono dotati di:

• filtri a cartucce ad alta efficienza (classe F9–H13);
• sistemi di pulizia automatica o manuale delle cartucce;
• filtri a carbone attivo per l’eliminazione degli odori.
  Spesso abbinati a bracci aspiranti flessibili da 2–4 metri, orientabili in ogni direzione.
  Conformi alla norma ISO 21904 e certificabili con marchio W3 per acciai inox.

2. Aspiratori per polveri secche

Indicati per lavorazioni come molatura, smerigliatura, taglio o sabbiatura leggera, dove si generano polveri fini o abrasive.
Utilizzano prefiltri metallici, filtri a tasche e cartucce antistatiche con elevata superficie filtrante.
In alcuni modelli è prevista la raccolta delle polveri in vaschette estraibili e la pulizia pneumatica automatica per garantire continuità di funzionamento.
Disponibili anche in versione ATEX per ambienti con rischio di esplosione.

Ideali per banchi di saldatura e postazioni di assemblaggio meccanico.

Criteri di dimensionamento

Per ottenere la massima efficienza, l’aspiratore pensile va dimensionato in funzione di:

1. Portata d’aria (m³/h) – determinata in base al tipo di processo e alla distanza dal punto di captazione.
   Le portate tipiche vanno da 600 a 2.000 m³/h per singola postazione.
2. Depressione disponibile (Pa) – deve essere sufficiente a superare le perdite di carico del braccio e dei filtri, in genere tra 1.000 e 2.500 Pa.
3. Tipo di filtrazione – selezionata in base al contaminante:
   • cartucce o tasche filtranti per polveri e fumi;
   • HEPA H13 per emissioni critiche.
4. Livello sonoro – i modelli industriali di Gamma Impianti utilizzano ventilatori centrifughi bilanciati e pannelli fonoassorbenti, con rumorosità tipica inferiore a 70 dB(A).
5. Controllo e automazione – gli aspiratori possono essere dotati di inverter per la regolazione della portata e di sensori di pressione differenziale per il monitoraggio della saturazione dei filtri.

Normative di riferimento

Gli aspiratori pensili industriali devono rispettare:

• D.Lgs. 81/2008 sulla sicurezza dei luoghi di lavoro;
• ISO 21904 per i sistemi di aspirazione fumi di saldatura;
• UNI EN 60335-2-69 per la sicurezza delle apparecchiature di aspirazione;
• Direttiva ATEX 2014/34/UE, per i modelli destinati a polveri o gas esplosivi;
• D.Lgs. 152/2006 per la tutela ambientale e il contenimento delle emissioni.