Condizionatori industriali

Controllo della temperatura, rinnovo, filtrazione, umidificazione e deumidificazione dell’aria nei contesti professionali.

I condizionatori Roof Top rappresentano una soluzione compatta e autonoma per il trattamento dell’aria in ambienti industriali, commerciali e logistici.
Si tratta di unità monoblocco installate in copertura, che integrano in un unico corpo ventilazione, filtrazione, riscaldamento, raffreddamento e controllo dell’umidità.
A differenza dei sistemi tradizionali con unità di trattamento aria e gruppi frigoriferi separati, il Roof Top è un impianto completamente indipendente, ideale quando serve un controllo climatico locale, rapido da installare e di facile manutenzione.

 

Principio di funzionamento

Il condizionatore Roof Top gestisce l’intero ciclo di trattamento dell’aria:

  1. Aspirazione e filtrazione primaria dell’aria esterna o di ricircolo.
  2. Riscaldamento o raffreddamento tramite batterie alimentate da compressori frigoriferi o bruciatori a gas integrati.
  3. Regolazione dell’umidità grazie a sezioni opzionali di umidificazione o deumidificazione.
  4. Distribuzione dell’aria trattata tramite canali o diffusori direttamente nel locale.

Tutti i componenti (compressori, ventilatori, scambiatori, filtri e quadro di controllo) sono integrati all’interno dell’unità, riducendo al minimo le opere di collegamento e consentendo un’installazione plug-and-play.

 

Vantaggi principali

I condizionatori Roof Top offrono una serie di vantaggi che li rendono una scelta strategica in ambito industriale:

  • Autonomia completa: non richiedono collegamenti con centrali termiche o refrigeratori esterni.
  • Riduzione dei tempi di installazione: basta predisporre l’alimentazione elettrica e le canalizzazioni.
  • Manutenzione semplificata: tutti i componenti sono facilmente accessibili dal tetto, senza interferire con la produzione.
  • Efficienza energetica: grazie a compressori inverter, recuperatori di calore e controlli elettronici integrati.
  • Flessibilità gestionale: ogni unità può servire zone diverse, con regolazione indipendente della temperatura e della portata.

 

Principali applicazioni industriali

Le unità Roof Top sono adatte a molteplici contesti produttivi dove occorre gestire grandi volumi d’aria con controllo termico costante.
Gamma Impianti ne cura la progettazione e il dimensionamento in funzione delle esigenze di ciascun settore.

  1. Settore logistico e magazzini automatici

Perfetti per capannoni di stoccaggio e centri distributivi dove l’altezza e i volumi d’aria richiedono apparecchiature potenti ma autonome.
Consentono di mantenere temperature uniformi e prevenire condense o umidità eccessiva.

  1. Industria alimentare e confezionamento

Garantiscono ambienti controllati per linee di confezionamento, imbottigliamento e packaging, assicurando comfort igienico e stabilità termica senza contaminazioni.
Possono essere dotati di filtrazione HEPA o carboni attivi per migliorare la qualità dell’aria interna.

  1. Officine e reparti produttivi

Utilizzati in reparti di lavorazione meccanica, saldatura o verniciatura, dove occorre raffreddare l’aria e compensare le perdite di ventilazione dovute agli impianti di aspirazione.
Le versioni con free-cooling automatico sfruttano l’aria esterna per il raffrescamento gratuito in mezza stagione.

  1. Industria elettronica e cleanroom di processo

In configurazione con controllo di temperatura ±1 °C e umidità controllata, i Roof Top indipendenti sono impiegati per il raffreddamento di aree sensibili, sale quadri elettrici e linee di assemblaggio elettronico.

  1. Settore automotive e plastico

Adatti al raffreddamento e alla ventilazione di reparti stampaggio plastica, forni di verniciatura e isole robotizzate, garantendo aria filtrata e costante ricambio termico senza interrompere i cicli produttivi.

 

Criteri di dimensionamento

Il dimensionamento corretto di un Roof Top industriale si basa su una serie di parametri fondamentali:

  1. Portata d’aria richiesta (m³/h) – calcolata in base al volume del locale e al numero di ricambi/ora necessari.
    In ambito industriale si va da 5 a 15 ricambi/ora, a seconda del processo e del carico termico.
  2. Potenza termica e frigorifera – determinata dal carico sensibile e latente dell’ambiente da trattare.
    I modelli standard coprono potenze da 20 a oltre 250 kW.
  3. Ricircolo e rinnovo aria – la regolazione automatica delle serrande consente di gestire la percentuale di aria esterna, riducendo i consumi energetici.
  4. Filtrazione – scelta in base al livello di purezza richiesto: dai filtri G4–F7 standard fino a filtri HEPA H13 per applicazioni critiche.
  5. Posizionamento e distribuzione – il Roof Top va installato in copertura con adeguato supporto strutturale e distribuzione dell’aria tramite canali o plenum bilanciati.
  6. Controllo elettronico – i moderni sistemi integrano centraline digitali con logiche PID e monitoraggio remoto via Modbus o Wi-Fi.

Gamma Impianti dimensiona ogni unità sulla base delle curve termiche e delle condizioni di progetto, simulando il comportamento stagionale per garantire massima efficienza energetica e stabilità climatica.

Normative di riferimento

I condizionatori Roof Top industriali devono rispettare:

  • Regolamento UE 2016/2281 (ErP) sull’efficienza energetica dei prodotti per il riscaldamento e raffrescamento;
  • UNI EN 14511 e UNI EN 14825 per la classificazione delle prestazioni termiche;
  • Direttiva 2006/42/CE per la sicurezza meccanica;
  • D.Lgs. 81/2008 per la qualità dell’aria nei luoghi di lavoro.

Per ambienti con presenza di vapori o gas infiammabili, Gamma Impianti fornisce anche versioni conformi alla Direttiva ATEX 2014/34/UE.

 

Soluzioni Gamma Impianti

Gamma Impianti realizza unità Roof Top indipendenti su misura per ambienti industriali, commerciali e logistici.
Le soluzioni comprendono:

  • modelli monoblocco autonomi con compressori scroll o inverter;
  • versioni con bruciatore a gas integrato o pompe di calore reversibili;
  • sistemi di free-cooling e recupero termico;
  • controllo remoto tramite PLC industriale e supervisione su rete aziendale.

Ogni unità è progettata per garantire installazione rapida, bassi consumi e gestione intelligente, con possibilità di integrazione in impianti esistenti o nuovi stabilimenti produttivi.

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